自动压瓦机主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、滑动座、六方转轮、皮带轮、齿轮机构、槽轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部分等组成。
这种全自动压瓦机的模冲压过程是由电动机经过皮带轮,带动输入轴,经小齿轮,大齿轮,带动上轴,通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动,实现压瓦。工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组,传动拨销齿轮,拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位,在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮,通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的定位。在左右两侧机箱内,安装有润滑泵,机器工作时经过,油管向各摩擦运动部位输送润滑。
自动压瓦机的工作台有六个工序即所谓的六方转轮,工作台的翻转,除械分度,定位以外,还设置有一套定位机构,每一次冲压过程中,工作台模具的准确定位,安装上模的滑台是箱体结构,滑台导轨与机身上导轨,接触长度大,上模的每一次冲压,工序对泥坯有二次冲压即上模次压瓦坯到位后,上模上升10㎜,使泥坯充分排气后,上模再向下压瓦坯到位,才返回位置,因而模具使用寿命长,压制的产品质量好。